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慈溪精密鑄造1996年成為日本KITZ公司指定生產(chǎn)廠家、以日本的管理技術(shù)為依托、專業(yè)生產(chǎn)高難度、高要求的精密鑄件及精加工。主要生產(chǎn)鑄件材質(zhì)有不銹鋼、不銹鐵、鑄鋼件、合金鋼、特種合金鋼、高鎳合金球鐵、球墨鑄鐵等,擁有硅溶膠工藝、復(fù)合工藝和水玻璃工藝三條生產(chǎn)線,配備加工中心及全數(shù)控精加工設(shè)備,生產(chǎn)各種精加工五金件。鑄件化學(xué)成份符合國際標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械性能金相組織,X射線探傷照片達(dá)到I級(jí)標(biāo)準(zhǔn),球鐵球化Ⅱ級(jí)以上,合格率99%,球化率達(dá)到95%以上。我公司采用全數(shù)據(jù)化管理,全自動(dòng)化檢測(cè),全電腦自動(dòng)配料,擁有光譜儀、高清晰金相顯微鏡等先進(jìn)的理化、化驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。在這里為大家分析下不銹鋼鑄造生產(chǎn)過程的注意事項(xiàng),希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>
一:不銹鋼鑄造是獲取外形尺寸鑄鐵件操作過程的統(tǒng)稱。較傳統(tǒng)式砂型鑄造加工工藝,精密鑄造廠得的鑄鐵件外形尺寸、表層光滑度較高。因此在應(yīng)用不銹鋼鑄件時(shí),應(yīng)當(dāng)留意那些事宜呢?鑄鐵時(shí)要尤其注意的問題如下所示:
1、為了避免不銹鋼鑄件發(fā)生白口鐵,除開在加工工藝上采取一定的有效措施外,務(wù)必使其壁厚不可過薄。有資料表明,當(dāng)不銹鋼、鑄鐵、銅合金型鑄鐵件的厚度超過15毫米時(shí),可以參照表1.1-32的規(guī)定;
2、由于金屬材料型芯和型芯的無讓性,不銹鋼鑄造鑄鐵件的鑄造傾斜度應(yīng)當(dāng)比砂型鑄造件的鑄造傾斜度稍大,通常大30%-40%。
3、不銹鋼鑄件內(nèi)部和內(nèi)肋板的薄厚通常為連結(jié)外壁的0.5-0.6,不然因內(nèi)部(肋骨)冷得慢,里外壁連接處易于發(fā)生裂縫。
4、由于金屬材料型排熱性強(qiáng),不銹鋼鑄造的厚度要比砂型鑄造的鑄鐵件大一點(diǎn),各種各樣鑄造鋁合金、差異外形尺寸的鑄壁薄厚。
二:不銹鋼鑄件氣孔整個(gè)原因是什么?詳細(xì)介紹了不銹鋼鑄件氣孔的關(guān)鍵緣故:鍍層透氣性能會(huì)差或負(fù)壓不夠,填充砂透氣性能差,沒法及時(shí)性排出來型腔內(nèi)廢氣和雜質(zhì),在充型壓力下產(chǎn)生氣孔。澆注的速度較慢,都沒有充斥著澆口杯,使直澆道裸露,卷進(jìn)空氣中,吸進(jìn)渣質(zhì),產(chǎn)生了攜氣孔和渣孔。氣化分解掉泡末模型中造成的大量廢氣和雜質(zhì)沒法及時(shí)性排出來鑄型、泡末、鍍層干砂的鍍層干砂干燥欠佳,在液態(tài)鋁合金的高溫包圍下,裂解出大量的氫氣和氧進(jìn)入鑄鐵件是產(chǎn)生氣孔的關(guān)鍵緣故。直澆道與澆口杯連接處及澆注體系中間密封性欠佳,尤其是直澆道與澆口杯聯(lián)接密封性欠佳,這種狀況可以用伯努利原理來估算和詮釋。由于不規(guī)范的澆注功能設(shè)計(jì),金屬材料液的填充的速度比泡末氣化退讓和廢氣釋放速度大,金屬材料液中再次氣化,產(chǎn)生了內(nèi)部黑煙的分解掉氣孔。